当波纹管补偿器使用出现失效后要分析其原因，以避免再次选用波纹管补偿器时出现同样的问题，波纹补偿器生产厂家整理了几项造成波纹管补偿器失效的原因及避免方法。
波纹管补偿器在管道系统中起着补偿因热胀冷缩等原因引起的位移，波纹管补偿器在使用过程中除了不正确的安装方法会造成其在使用过程中会失效，还有哪些原因会造成波纹管补偿失效呢？小编带您了解一下造成波纹管补偿器失效的原因：
1、不当保温引起的受力构件失效：对于波纹管补偿器的波壳及拉板部位是不需要进行保温处理的。如：铰链型波纹补偿器的拉板、立板，复式拉杆型波纹补偿器等受力构件。在进行保温前可与生产厂家沟通如何对波纹管补偿器进行保温处理。
2、装运杆未拆除引起管道异常变形：安装完成后的波纹管补偿器，起到运输作用的拉杆没有拆除掉便使用，由于运输杆的刚度较大，可能会推到固定支架，环境温度变化引起管道热膨胀导致装运杆弯曲。
3、环境温度升高导致的平面失稳：使用期间温度变化较大，当温度瞬间升高，管道内的介质随着温度升高不断膨胀，管道内的压力大幅升高，导致波纹管平面失稳。为了避免这种现象在输送结束后，要避免管道内介质处于全封闭状态，确定泄压阀处于正常状态，对压力进行检测避免压力过大。保持工作压力和流速平稳，避免压力和流速大幅波动。
4、拉伸位移引起的外压式波纹补偿器轴向失稳：外压式波纹补偿器在吸收管道热膨胀时，波纹管承受拉伸位移，此时波矩变大，波纹管波腹平直部分倾斜，波峰承受压力应力有向内收缩的趋势。在安装前对波纹管补偿器进行预变位处理，可降低波纹管工作状态的拉伸位移，提高其轴向稳定性。
造成波纹管补偿器失效的原因还有很多包括介质腐蚀性、未安装国定支架等原因。具体原因还需要具体进行分析。
